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聚氨酯膠輥是一種新型橡膠輥，由聚氨酯橡膠原材料做成。與純天然膠輥對比，具有一定的優(yōu)點。聚氨酯膠輥是由鍛造制造的，與純天然橡膠輥對比，鑄造模具的工時降低了，生產(chǎn)制造成本下降了1/2。 次之，從特性的各個領(lǐng)域來說，聚氨酯膠輥的延伸率大約為純天然橡膠輥的6倍，耐磨性能提升了5到10倍，耐磨性能提升了5到6倍， 物理性能是天然膠膠輥的2?3倍，使用期限是自然膠輥的10倍。聚氨酯膠輥開膠的原因是因為：1.鑄造聚氨酯橡膠輥時，聚氨酯粘合劑的氣溫低，而且偶聯(lián)劑和聚氨酯橡膠的凝固時間不均衡。2.因為出模后的膠體溶液，聚氨酯橡膠輥只有固定不動極短的時間，很容易受外力作用產(chǎn)生的影響。 假如出模操作失誤，則容易使聚氨酯橡膠輥開膠，以便未來應(yīng)用。3.輥芯膠黏劑應(yīng)用不勻或秘方有問題，無法達到想要的效果，使聚氨酯橡膠層與金屬輥芯間的粘結(jié)力在使用中縮小。4.澆筑全過程不健全，而且存有安全隱患，比如在輥芯處產(chǎn)生汽泡。5.噴砂處理后沒法深度清潔輥芯，或是在規(guī)定時間內(nèi)不可以澆筑聚氨酯橡膠輥芯，并重新環(huán)境污染輥芯表層。6.輥芯的加熱溫控不合理，與塑膠混合物質(zhì)的溫度差太大。(原)，我們公司經(jīng)過自己的經(jīng)驗不斷積累項目研發(fā) ，已經(jīng)在橡塑制品商品行業(yè)獲得了重大成果。主打產(chǎn)品有聚氨酯膠輥、工業(yè)生產(chǎn)膠輥、聚氨酯材料包膠輥、聚氨酯材料滾桶、自動化技術(shù)膠輥、復(fù)膜機膠輥、板才銑邊輥、包裝印刷膠輥這些，竭誠歡迎世界各國顧客來電來函洽談合作。

聚氨酯膠輥被愈來愈普遍地應(yīng)用。 以下屬于聚氨酯膠輥的構(gòu)成詳細(xì)介紹。 聚氨酯膠輥由金屬芯，黏合劑層及聚氨酯橡膠層構(gòu)成。在生產(chǎn)聚氨酯膠輥時，為了能保證質(zhì)量，對相對應(yīng)金屬芯的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下所示：1.金屬輥芯的原材料能是生鐵，厚鋼板，無縫鋼管和其它金屬原材料。 生鐵芯的厚度一般不低于10mm。 厚鋼板或無縫鋼管制作而成的輥芯的厚度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；2.金屬輥芯是厚度均勻空心圓柱體。3.金屬卷芯的結(jié)構(gòu)尺寸和表層處理必須符合生產(chǎn)商和用戶中間合同的要求；4.金屬芯表層不能有汽泡，孔洞等問題。5.金屬芯棒的兩邊必須有一個中心孔；6.金屬芯應(yīng)具備幾何公差規(guī)定，并和鍍層聚氨酯橡膠輥一致;7.金屬芯的動態(tài)平衡規(guī)定應(yīng)當(dāng)由供需雙方共同商定。聚氨酯膠輥廣泛運用于造紙工業(yè)，鋼材，印染廠，紡織品等領(lǐng)域。 依照金屬芯的很嚴(yán)格生產(chǎn)制造聚氨酯膠輥，以保證質(zhì)量并協(xié)助提升各行各業(yè)的生產(chǎn)率。聚氨酯膠輥的特征：澆筑聚氨酯材料輥，輥架輥和橡膠輥是通過液體聚氨酯橡膠根據(jù)鍛造制作而成的輥和橡膠輥。 與一般輥和橡膠輥對比，具備更高沖擊韌性，出色的耐磨性能和優(yōu)異的抗壓能力；其具有廣泛強度，而且在高韌性下仍具備高彈力。高表面光滑度；出色的生產(chǎn)加工特性； 與金屬的粘結(jié)力也比一般塑膠高，后面一種比較適合在一定的角速度和髙壓下應(yīng)用。近期，聚氨酯材料輥和橡膠輥蓬勃發(fā)展。 之前應(yīng)用的大規(guī)模一般橡膠輥已經(jīng)被一個新的聚氨酯橡膠輥替代。(原)，我們公司經(jīng)過自己的經(jīng)驗不斷積累項目研發(fā) ，已經(jīng)在橡塑制品商品行業(yè)獲得了重大成果。主打產(chǎn)品有聚氨酯膠輥、工業(yè)生產(chǎn)膠輥、聚氨酯材料包膠輥、聚氨酯材料滾桶、自動化技術(shù)膠輥、復(fù)膜機膠輥、板才銑邊輥、包裝印刷膠輥這些，竭誠歡迎世界各國顧客來電來函洽談合作。